小型花生播种机多少钱（行业探讨）

播种在花生生产中是一个耗工、耗时的重要环节，当前市场上常见的花生种植机械存在效率低、作业单一、通用性差、无法配套等问题，已经远不能够满足我国花生的种植需求。排种器是花生播种机的核心部件，其作业性能的好坏将会直接影响花生的播种质量，从而影响花

播种在花生生产中是一个耗工、耗时的重要环 节，当前市场上常见的花生种植机械存在效率低、 作业单一、通用性差、无法配套等问题，已经远不能 够满足我国花生的种植需求。排种器是花生播种 机的核心部件，其作业性能的好坏将会直接影响花 生的播种质量，从而影响花生产量。因此，设计出 排种性能优良的高效排种器，是提高花生产量的关 键因素。除排种器外，整机的联合作业也是影响花生种植的重要因素。目前，常见的大多数花生种植机械存在效率低、通用性差、适应性差和整机配套 不够标准化的问题。因此，设计一种通用性强、标 准化的花生联合作业种植机械可以大幅度提高我 国花生种植的机械化水平。

1 花生种植概况及种植方式

1． 1 花生种植概况

花生在我国各地均有种植，主要在辽宁省、山 东省、河北省、河南省、江苏省、福建省、广东省、广 西壮族自治区、贵州省、四川省等地区分布［1］。据 2018 年国家统计局统计年鉴数据显示，我国花生种 植面积约 460． 8 万 hm2 ，总产量约为 1 709． 2 万 t ［2］。 其中，河南省花生种植面积和产量均居国内首位， 种植面积约为 115． 19 万 hm2 ，占全国种植总面积的 25% ; 产量约为 529． 8 万 t，占全国花生总产量的 31% 。其 次 是 山 东 省，花 生 种 植 面 积 约 为 70． 92 万 hm2 ，占全国种植总面积的 15% ; 产量约为 313． 5 万 t，占全国花生总产量的 18% 。

我国花生种植区域范围较广，受土地、气候还 有种植习惯等因素的影响，使得我国花生种植模式 多样化。同时农民对花生种植机械需求迫切，市场 上相继产出各种不同类型的花生播种机。

1． 2 花生种植方式

合理的种植方式可以更好地利用光照、土壤肥 力和方便田间机械作业与管理。

我国花生的主要种植方式有以下 3 种［3 － 4］: ( 1) 平作。即地面开穴或开沟播种，主要用于旱薄 地和夏直播田地，均可适于平作。( 2) 垄作。在播 种前整地后起垄或边起垄边播种，垄作有利于提高 地温、减少昼夜温差，通风透光，易于排灌。( 3) 畦 作。适用于降水量较多的地区，花生种植多采用高畦种植，在我国长江以南地区普遍采用高畦种植。

按播种时间分，我国花生栽培方式可分为以下 4 种［5］: ( 1) 春播。分为裸地春播和地膜春播，裸地 春播一般在 4 月下旬或 5 月上旬，地膜春播一般在 5 月中旬［6］。( 2) 夏播。北方在小麦等前茬作物收 获后进行播种，南方在油菜等作物收获后进行播 种，减少了前茬作物的限制。( 3) 秋播。在南方最 为常见，播种是在水稻等前茬作物收获后进行，8 月 播种，12 月收获。( 4) 冬播。在海南岛和云南等地 最为常见，播种一般是在 11 月［3］。

2 花生种植机械的发展现状及机器特点

2． 1 发展现状

花生种植机械的发展经历了由简单机具到联 合作业机具的多个阶段［7］。随着我国花生种植面 积的不断增长，对生产装备技术水平的需求日益增 加。播种是花生生产较为重要的环节，人工播种强 度大，且效率低; 而机械播种可以实现合理密植，保 证全苗，与人工播种相比，工作效率高［8］。目前，花 生播种机可同时完成起垄、施肥、播种、喷药、覆膜、 覆土等联合作业，实现这些功能的花生播种机在农 业领域得到了广泛应用。目前市场上的花生播种机种类较多，联合作业播种机操作繁琐、可靠性差、 通用性低，需要随时查看播种情况。因此，花生种植机械还需要进一步的优化和改进，全面提高整机 业效果。

2． 2 典型机型特点

2． 2． 1 花生精量播种机

机器操作简单、性能稳 定，下肥量、下种量和播种深度均可调节。 花生精播施肥一体机见图 1，该机配套 3 kW 汽 油机带动作业，其功能主要是完成施肥和播种。作 业时，人工手扶机器，控制机器作业速度，通过开沟 器进行施肥和播种。该机适用于山地、丘陵、梯田 等小地域作业。该机作业效率 0． 10 ～ 0． 20 hm2 /h; 外形尺寸 1 200 mm × 450 mm × 800 mm; 整机质量 50 kg。

2． 2． 2 花生覆膜播种机

、机器进行先播种后覆膜 作业，可以一次性完成筑垄、播种、覆土、喷药、展 膜、压膜、膜上筑土等作业，其功能齐全，结构紧凑。

2． 2． 2． 1 小型覆膜播种机

目前市场上开发的花 生种植机械绝大部分属于小型、单垄或者双垄作 业，能够完成播种和覆膜工作。2BFD － 2C 型多功能花生覆膜播种机见图 2 ［9］。该机配套小型拖拉机牵引作业，其功能主要是完成 播种和覆膜。在作业过程中，由地轮驱动，链轮传 动，将动力传递给排种、排肥装置，实现播种和施 肥，覆土板将化肥、种子覆土盖妥，并将垄面刮平; 然后喷药覆膜，由覆土盘完成膜上苗带覆土，完成 播种。该机适应膜宽 800 ～ 900 mm; 播种深度为 30 ～ 50 mm; 播种行数 2 行; 行距 270 mm; 穴距可调 150 ～ 250 mm; 播种量可调 13 ～ 18 kg; 作业效率 0． 20 ～ 0． 35 hm2 /h; 外 形 尺 寸 2 200 mm × 1 150 mm × 910 mm; 整机质量 150 kg。除此之外， 还有 2 垄 4 行花生联合作业播种机。

2． 2． 2． 2 大型覆膜联合作业播种机

如多垄多行 宽幅花生覆膜播种联合作业机，2BMF － 4 /8 型可折 叠式花生智能化多功能复式播种联合作业机( 图 3) 。该机可以完成起垄、施肥、播种、喷药、滴灌带 铺设、覆膜、膜上覆土、漏播监测等多道工序的联合 作业［10］，其作业效率比现有机具提高 3 倍以上。 2BMF － 4 /8 型可折叠式花生智能化多功能复式播 种联合作业机还具有液压水平推动式平行四边形 整体折叠功能，方便道路运输。2BMF － 4 /8 型可折 叠式花生智能化多功能复式播种联合作业机的研 发，标志着我国的花生播种机正式迈入联合化、大 型化时代。

2． 2． 3 花生覆膜打孔播种机

机器进行先覆膜后 播种作业，通过鸭嘴式穴播器实现膜上打孔播种， 省去了后续的人工放苗作业。该类机型可以一次 性完成开沟、施肥、覆膜、播种、镇压等工序的联合 作业。

2． 2． 3． 1 小型覆膜打孔播种机

如 2BMHF － 2 型 多功能花生覆膜播种机［11］( 图 4) 。该机配套 8． 8 ～ 20． 8 kW 的拖拉机牵引作业，其功能主要是完成膜 上打孔播种。作业时，由地轮驱动排肥装置施肥， 在覆土、覆膜后由鸭嘴式穴播器进行膜上打孔播 种; 再由覆土圆盘覆土压膜，镇压轮镇压，完成播 种。该机适应膜宽 800 ～ 950 mm; 播种深度为 30 ～ 50 mm; 播种行数 2 行; 行距可调 250 ～ 500 mm; 穴 距可调 170 ～ 350 mm; 作业效率 0． 26 ～ 0． 40 hm2 /h; 外形尺寸 1 800 mm × 1 100 mm × 800 mm; 整机质量 120 kg。

2． 2． 3． 2 多垄多行花生覆膜打孔播种机

如 2BMD － 3 /6 型花生膜上穴播机［12］( 图 5) 。该机配套 60 kW 以上的拖拉机牵引作业，其功能主要是完 成膜上打孔播种。作业时，拖拉机为电动下肥器和 增压泵提供电力，开沟铲汇土成垄，培土铲将土压 在地膜 2 侧; 穴播轮带动内充种排种器转动，种子顺 利导入排种管进入鸭嘴，鸭嘴压膜实现膜上打孔; 同时在垄面的作用下打开鸭嘴，实现落种; 后经覆 土铲覆土，镇压轮镇压，完成播种。该机能完成起 垄、施肥、喷药、滴灌带铺设、铺膜、覆土、膜上打孔 播种等联合作业。该机播种深度为 30 ～ 50 mm; 播 种行数 6 行; 行距 270 mm; 穴距可调 180 ～ 220 mm; 作业效率 0． 4 ～ 0． 6 hm2 /h; 外形尺寸 3 030 mm × 2 740 mm × 1 530 mm; 整机质量 500 kg。

2． 2． 4 花生免耕播种机

该类机型主要完成秸秆 覆盖地的机械化免耕播种，可实现秸秆还田。能一 次性完成灭茬、施肥、播种、喷药、镇压、均匀覆秸等 联合作业，相对于传统的旋耕机、播种机的分段作 业，省时省工。

如麦茬全秸秆覆盖地花生免耕播种机( 图 6) 。该机配套 75 kW 以上的拖拉机牵引作业，其功能主 要是完成灭茬和播种。作业时，拖拉机动力输出轴 带动秸秆粉碎装置转动，调节秸秆分流可调装置， 实现碎秸秆部分留田、部分收集，满足农艺要求; 随 后由播种机进行开沟、施肥、播种、覆土等作业，再 由抛撒装置将播种后的土地表面均匀覆盖碎秸秆， 完成免耕播种［13］。该机作业幅宽2 400 mm; 播种深 度可调30 ～ 70 mm; 播种行数6 行; 作业效率0． 53 ～ 0． 67 hm2 /h; 长度可达 3 200 mm; 整机质量 500 kg。 该机在技术方面还待改进，同时增强对我国不同地 域的适应性，可推广至不同类型产品的免耕技术和机械。

2． 2． 5 花生玉米间作播种机

该类机型主要完成 花生和玉米的分机播种，可以一次性完成花生的起 垄、开沟、施肥、喷药、覆膜、播种及膜上覆土等联合 作业，还可以完成玉米的施肥和播种等作业。

花生玉米间作播种机( 图 7) 配套 60 kW 以上 的拖拉机牵引作业，整机由中间的 2 垄 4 行花生播 种机和分别位于 2 侧的 2 行玉米播种单体组成，其 功能主要是完成花生和玉米的播种。作业时，中间 花生播种机和 2 侧玉米播种单体分别作业，互不影 响。该机播种花生适应膜宽 900 mm; 播种深度可调 30 ～ 50 mm; 播种行数 4 行; 行距 220 ～ 250 mm; 每 穴 2 粒，播种玉米 4 行; 行距 600 mm; 株距 300 mm; 整机 作 业 效 率 0． 45 ～ 0． 65 hm2 /h; 外 形 尺 寸 5 000 mm × 4 100 mm × 1 050 mm; 整机质量 800 kg。 2． 2． 6 气吸式花生播种机 该类机型采用的是气 吸式花生排种器，可以有效地减少种子的损伤和 破碎。

如 2MB － 3 /6 气吸精量花生铺膜播种机( 图 8) 。该机配套 60 kW 以上的拖拉机牵引作业，其功 能主要是完成膜上打孔和气吸式花生精密播种。 作业时，集土铲与筑土铲完成筑垄; 肥料由开沟器 将肥料埋入土中; 在喷药、覆膜后由气吸式排种器 的鸭嘴进行膜上打孔播种; 再由覆土圆盘膜上覆 土，镇压装置进行镇压。该机可以一次性完成花生 的起垄、施肥、喷药、滴灌带铺设、覆膜、膜上打孔播 种、膜上覆土及镇压等作业环节［14］，该机适应膜宽 900 mm; 播种深度 50 mm; 播种行数 6 行; 行 距 220 ～ 250 mm; 穴距可调 100 ～ 200 mm; 作业效率 0. 40 ～ 0． 60 hm2 /h; 外 形 尺 寸 3 000 mm × 2 780 mm × 1 480 mm; 整机质量 900 kg。

该气吸式花生排种器，外有滚筒、鸭嘴等结构， 可实现花生膜上打孔播种，但其造价成本较高，相 对技术还不是很成熟。

3 排种器

排种器是花生播种机的核心部件，其作业性能的好坏将会直接影响花生的播种质量。根据其工 作原理的不同，可以分为机械式和气力式 2 类。机 械式花生排种器分为内充式、倾斜圆盘碟式、窝眼 轮式、水平圆盘式等［15］; 气力式花生排种器分为气 吸式、气吹式和气压式［16］。

3． 1 内充式垂直圆盘排种器

内充式垂直圆盘排种器是在花生播种机上应 用最多的排种器( 图 9) ，该排种器制造成本低、结构 简单、操作方便。排种器的工作过程可以分为充 种、清种、护种和投种 4 个阶段，作业时，由地轮带动 排种轮转动，转动 1 周为 1 个排种周期。种子通过 进种口进入到排种器内腔，受重力和离心力的作用 先进入排种轮上复式型孔的外孔，再逐渐进入复式 型孔的内孔; 在排种轮的转动下，种子逐渐升高到 最高位置，多余的种子落入充种区; 种窝内的种子 在护种板的作用下顺利转到投种区; 受重力和离心 力的作用，完成投种。

内充式垂直圆盘排种器作业速度低、伤种、漏 播和重播等问题严重制约了花生播种机的作业效 率和花生生产产量。孙玉涛等对内充式垂直圆盘 排种器作业性能进行了试验，确定了排种器性能最 优时的参数值［17］; 杨玉国等设计了 1 种斜槽底复式 型孔结构的花生排种器，有效地减少了种子在充 种、清种、护种和投种阶段的摩擦损伤［18］; 陈欣等针对花生排种器的型孔结构进行了优化设计与试验， 通过一种调整片来调节种窝尺寸的大小，从而控制 排种器 的 排 种 量，提 高 排 种 器 对 种 子 尺 寸 的 适 应性［19］。

3． 2 气吸式花生排种器

气吸式花生排种器是应用较多的一种，但由于 成本较高，相对技术还不是很成熟，气吸式花生播 种机难以在市场上推广应用。吕小莲等设计了气 吸式花生精量穴播器( 图 10) ，并进行了试验，获取 了最佳排种性能参数［20］; 何亚豪等对气力式花生精 量排种器关键技术深入研究，设计了一种气力式花 生精量排种器，增设了辅助夹持装置，提高携种稳 定性［16］; 张甜甜等在排种盘上增加了倾斜拨片和尾 风管，可以有效减少花生种子的空穴率［14］。以上试 验研究为下一步气力式花生排种器的深入研究提 供了理论依据和研究基础。

4 花生种植机械存在的问题及发展建议

随着我国花生种植机械的开发与推广应用，市 场上花生播种机种类繁多，要针对现有的花生播种 机存在的问题，在以后的发展中不断改进创新，不 断完善，全面提高花生播种机的作业性能。

4． 1 存在问题

( 1) 我国对花生种植机械的研究较晚，但发展 迅速，市场上涌现了多种类型的花生播种机，却缺 少相应的标准和规范。( 2) 我国花生种植面积较 大，单一作业的机械很难满足播种需要，大型联合 作业播种机成本相对较高，回本周期长，较难推广。 ( 3) 我国花生联合作业播种机可以完成花生种植的 基本要求，但也存在诸多问题，整机适应性差，各个 装置作业配合协调性低。( 4) 花生播种机排种器作业性能的好坏将会直接影响花生的生长质量，我国 应用较多是机械式排种器，会对种子造成一定程度的损伤。( 5) 在膜上打孔播种的关键技术还不够成 熟，存在撕膜、窜膜等问题［15］。( 6) 我国对花生播 种机智能控制方面的研究较少，机器在作业过程中 性能参数及机器状态不能及时反馈，影响对花生种 植效果的判断和机器故障的诊断。

4． 2 发展建议

( 1) 农业机具的设计制造中要融合农机农艺， 从使用者的角度设计出价格合理、容易操作、性能 优良的产品，切实满足农业生产的需要［21］。( 2) 在 花生主产区和大地块地区大力推广大型的联合作 业种植机械，针对一些地块小、坡度大的产区，加强 对小型花生播种机的研发，加大小型花生播种机在 这些产区的应用推广［7］。( 3) 整机各个装置的配合 还不够完善，在装置结构功能、外形和材料方面做 研究，简化整机，省去一些不必要的结构。有效的 缩小整机尺寸，减轻整机质量。( 4) 花生播种机应 用较多的是内充式垂直圆盘排种器，可以从型孔、 结构和材质等方面加大分析计算。气力式花生排 种器加工成本高，相对技术还不是很成熟，较难推 广，还需进一步深入研究。( 5) 在膜上打孔播种的 关键技术还需深入研究，对其鸭嘴的出入土角度和 弹性装置进行参数计算和优化改进，多次试验，确 定最佳参数和结构。( 6) 研发一套智能监测与故障 诊断的设备系统，实时监测机器作业状态，并根据 机器的故障及作业参数不达标的数据反馈，发出警 报，及时进行调整和维修。

农村农业的持续发展，离不开农业机械。通过 对以上不同类型花生播种机的分析可以看出，我国 花生种植机械已趋于正规化［22］。农业装备的不断 增加，作业水平的不断提高，社会化服务规模的不 断扩大，加快了我国农业机械化的发展。随着我国 花生种植机械化的不断发展，国家也相继出台了购 买花生播种机补贴的优惠政策，这充分调动了农民 购买花生播种机的积极性，同时加大了市场需求。

随着花生种植机械的迅速发展，我们必须了解国内外花生种植机械的新动态，掌握花生种植机械 发展的趋势，充分把握花生种植机械化发展的方 向。借鉴国外先进的技术经验，向联合化、大型化、 高效化、智能化方向发展。结合我国现有的政策情况，以市场为导向，研制符合我国特色的花生播 种机，不断完善花生种植机械，加快我国花生种植机械化的发展。全面提高花生种植效率和播种质 量，对增加花生产量、增加农民收入以及提高农产品的国际竞争力具有重要意义。

作者：陈付东，江景涛，王东伟，鲍余峰，杨文卿

来源：江苏农业科学

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