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保质期12个月。
双组分聚氨酯胶粘剂不同于单组分PUR胶粘剂,聚氨酯胶粘剂是双组分配方,混合后产生反应,不需要湿气来固化。
它们固化时相对具有柔韧性,因此具有优良的耐冲击和耐振性。
聚氨酯胶粘剂适用于大多数塑胶、木质、混凝土和橡胶粘结,但它们对于溶剂和高温的耐受性较低,其柔韧性特质以及可与各种基材形成强力粘结的能力,使双组分聚氨酯胶粘剂成为粘合异质材料的理想选择。
冰箱生产中主要选用的塑料品种包括:聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)及聚乙烯(PE)。这五大类塑料几乎涵盖了90%的冰箱用塑料部件。 1、PUR材质: 在PUR各种类型材料中,发泡材料约占其总量的80%以上。PUR发泡材料具有导热系数低和加工性能好的特点,非常适合用作隔热保温材料,因此被广泛用于制造冰箱门体和箱体的隔热层。 2、PS材质: 冰箱生产中常用的PS包括通用型PS(GPPS)、高抗冲PS(HIPS)及可发性PS(EPS)。PS是冰箱生产中用量最大的塑料品种,其用量占冰箱塑料总用量的60%以上。 3、PP材质: PP的力学性能在热塑性通用型塑料中最好,其生产工艺简单、价格低廉,注塑制品具有较高的韧性和较低的表面粗糙度,同时具备良好的耐化学药品性能,在冰箱生产中主要用于制造冰箱抽屉。 4、ABS材质: ABS具有强度高、光泽度好、易加工、制品收缩率低等优异的综合性能,是一种用途广泛的工程塑料。在冰箱中,ABS主要用于加工外观零部件,如门把手和各类装饰条。 5、PE材质: PE无臭、无味、无毒,并具有良好的抗冲击性能和耐化学品性、透水率低等特点。在冰箱生产中,PE主要用于各种管材的制造,冰箱企业通常采用吹塑成型工艺来进行加工。 6、其它塑料: 除了上述5类材料之外,聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)及聚酰胺(PA)也是冰箱生产中的常见塑料,主要用于门封条、灯罩、铰链、显示面板及轴套等部件。
pur和abs封边呈现出了不同的状态。
abs封边经过一天的泡水以后,封边条和板材直接已经有明显的剥离缝隙,板材已经吸水膨胀,泡水的部分厚度明显增厚。
PUR封边胶具有很好的耐高温、耐溶剂等性能。在木饰面板式家具生产中,不但能提高木饰面加工过程中的防水防潮性,而且耐高温的PUR封边技术高效解决了封边后产生胶缝等问题。从封边方式来看,还有一种是激光封边,这种方式是激光技术在家具行业的应用。激光封边技术,在粘合的过程中不需要涂胶到板件,而是提前把胶水背涂到封边带,通过激光的高温快速熔化镶嵌到板材里,但它也并不完美,以这种方式封边的板材其各方面性能却有待检验,其中一点不足是防水防潮性能和PUR无法比拟且各方面成本高昂,当前较适合应用于概念性封边。
PUR是聚氨酯。
聚氨酯是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类,发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑料;非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等。PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。
PUR热熔胶中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。
主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度、耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现广泛应用于包装、木材加工、汽车、纺织、机电、航空航天等国民经济领域。PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。
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