普通车床多少钱（机加工车间机床知道多少）

机械加工车间生产类型是由该车间所生产的产品和生产纲领的大小决定的。车间的生产类型不同，其工艺水平、生产组织形式及生产方式也不同。车间的生产类型按生产批量划分可分为大量生产、成批生产和单件生产，根据批量不同，成批生产又可划分为大批生产、中批生

机械加工车间生产类型

是由该车间所生产的产品和生产纲领的大小决定的。车间的生产类型不同，其工艺水平、生产组织形式及生产方式也不同。车间的生产类型按生产批量划分可分为大量生产、成批生产和单件生产，根据批量不同，成批生产又可划分为大批生产、中批生产和小批生产。

机加工是机械加工的简称，通过机械精确加工去除材料的加工工艺。机械加工主要有手动加工（普通机床）和数控加工两大类。

手动加工是指通过机械工人手工操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。数控加工是指通过计算机数控程序操作铣床、车床、钻床和锯床等机械设备来实现对各种材料进行加工的方法。

车床

车床是主要用车刀对回转体工件进行车削加工的机床。特征是：工件旋转、刀具固定。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工

微型桌面车床

自动车床（凸轮车）

液压车床

重型车床

为满足加工大型工件的需要,1890年在美国出现了立式车床.。立式车床主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

重型立式车床

如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

世界最大数控卧式车床

DL250五米超重型卧车广泛应用于水电、核电、造船、航天、军工等行业，加工如轧辊、汽轮机转子及围带、发电机及水轮机主轴、机器主轴、重型曲轴、卷扬机及船舶绳筒等。

这台DL250型卧式机床，床身长50多米，最大直径为5米，总重量1450吨，其零部件加工的承重量可达500吨，最大加工长度20米，过刀架最大加工直径4.5米，总切削力350KN，主电机功率284KW，堪称当今全球最大规格的超重型车床。工程总投资：1亿元以上

CKX53280型立式铣车床，最大加工直径14米，重达256吨，可加工直径28米、重量800吨、高13米的零部件，加工规格世界之最，填补国产机床加工大型核电关键零件压力壳的空白。

该设备具备车、铣、钻、镗、磨复合加工功能，能够实现零件一次装卡完成所有或大部分加工工序，

可用于百万千瓦级压水堆核电站的核反应堆压力壳(加工高度近13米)、堆芯吊兰、蒸汽发生器等核电领域超高回转类零件的加工，以及水轮机转轮体、超大吨位全旋转起重船的旋转支承、电站转子支架、底环、底座、矿山滚筒等水电及船舶领域关键大件的加工。

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